催化燃烧的工艺原理及工艺设计

    ‍‍‍‍催化燃烧‍‍‍‍的工艺原理及工艺设计：

    1.催化燃烧的原理:

    以喷雾生产线为例，主要污染物是苯。生产线配有一套废气收集装置。采用蜂窝状活性炭吸附风量和低浓度废气达到净化空气的目的。

    当活性炭饱和并被热空气脱附时，浓缩污物被送入催化燃烧床进行催化燃烧。此后，热废气通过热交换器加热冷空气，达到余热利用和节能的目的。整个装置由预过滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃剂、相关风机、阀门等组成。

    2.催化燃烧的工艺设计

    催化燃烧系统的整体结构有三个入口，吸附床可采用多单元分流组合结构，与PLC配合，实现整个系统的连续运行。整个系统由吸附、解吸和催化燃烧组成。为了便于系统的连续运行，采用吸附单元方式。在正常操作中，每个单元处于吸附状态。活性炭只有在脱附状态下才能发挥作用。

    当单元中的活性炭吸附达到预定时间时，打开脱附阀，用电加热器加热气体。当废气预热至250℃时，它进入催化床并燃烧分解成CO2和H2。催化反应后的高温气体为350℃左右，通过管式换热器将热传递到脱附气体，从而实现催化燃烧。排出的净化气体的一小部分与新鲜空气（约20℃）混合，形成80℃脱附热空气，并返回吸附床进行脱附。其余的净化气体通过管道排放到空气中。